抓斗起重机电气、机械易损件的定期维护保养制度
发布时间：2018/08/14
为了加强抓斗起重机的日常管理，延长起重机的使用寿命，提高抓斗起重机的使用效率，避免安全事故，更好的服务于生产。企业需要制定抓斗起重机的维护保养制度。
第一部分：易损电气器件
一、检查：
1、检查周期：易损电气器件的检查周期15天
2、检查时间：每月1-5日，16-20日
二、检查主要项目：
1）滑导线、集电器
1、检查供电器接线头有无发热松动。
2、检查连接器有无松动，滑触线接头是否搭接紧密，有无开缝。
3、检查支架是否紧固、间距是否符合要求（≤2m）、是否锈蚀（涂上防锈材料）
4、悬挂件位置正确，安装牢固，数量复合要求，无破损。
5、滑触线，发现滑触线主体不符合以下要求时，要及时调整。
1、防护外壳与导体间隙≤2mm。无破损、开裂。
2、直线度：与轨道中心高度允差﹤±15mm。
3、直线度：与轨道中心纵向允差﹤±15mm。
4、扭曲度：﹤15mm/10m。
6、集电器（影响到滑触线导电性能和导电器的跟踪性能）
1、方钢支架焊接牢固，中心线与滑触线垂直允差±3mm。
2、方钢支架与滑触线的尺寸，应保证集电器活动臂与滑触线主体平行，允差±3mm。
3、活动部位是否转动灵活，拉簧是否疲劳，电刷完好、无断裂、无烧烛、磨损符合要求（磨损量小于10mm）、集电器刷夹完好无破损，引线绝缘良好无破损，
2、小车导线：
1、小车导线滑轮完整、灵活、无卡阻，无缺失，
2、辅助钢丝绳完好，小车在运行中电缆不受力，电缆完好无破损。
3、各类开关标示明确，操纵灵活。
4、各类安全连锁装置正常。
1、大车、小车、抓斗、提升等限位装置正常。
2、零位连锁、急停、门连锁等安全连锁装置正常。
5、大车、小车、抓斗、提升等刹车装置正常。
6、其它相关未尽事宜。
三、注意事项：
1、保养时，工作人员不准将脚踏在滑触线或其支架上，防止破坏整线的平整度及发生意外事故。
2、要注意停电、验电、电源柜上锁挂牌或专人看守。
四、检查人员：设备承包班（车间安排）
五、处罚：对不能及时发现隐患不论是否造成严重后果，每次均对承包班处罚50元，并与车间绩效挂钩，因维护不到位造成设备损坏的从重处罚100-200元。
第二部分：易损机械部分
1、起重机路轨：
起重机路轨平直，卡固件无松动，路轨接头对接平直紧密、无翘头，无下陷，接头上下左右误差不超过1mm，间隙不超过2mm。
2、钢丝绳：
抓斗起重机，工作级别高，磨损大。除了日常的润滑维护外，绳体不受外伤，通过绳体的滑轮也要经常做润滑，滑轮面没有缺陷等。
1、钢丝绳偏斜角要小。
2、钢丝绳经常加油。
3、滑轮转动是否灵活，并对轮槽，轴承加油。
4、钢丝绳必需走在规定的滑轮槽内。
3、设备上维护维修、考核归设备处。
第三部分：考核条例
1、每台起重机操作工每月给予200元无故障奖励，每出现一次故障扣20元，确属违反操作规程和使用规定造成的故障，扣20-50元，重大事故另行处理。
2、每台起重机电气维修工每月给予200元奖励，每出现一次电气故障扣20元，因维护不及时、不认真造成故障的给予20-50元处罚。
3、起重机出现故障，当班操作工通知电工，电工必须要求起重机司机填写附表1（抓斗起重机电气检修表）相关内容，电工检修修后也要填写相关内容，并要有起重机司机签字认可。对不签字或签字不完善或弄虚作假的视情节给予10-50元处罚。
4、对起重机电气要定期定时段维护。不按时维护每次罚50元，维护要有起重机司机或起重机负责人签字认可，并填写附表2（抓斗起重机电气定期维护表），因填写不完善，或维护不到位的视情况罚10-50元，弄虚作假的罚60元。
5、抓斗起重机电气检修表与电气定期维护表由分管负责人管理，并组织填写。
6、每月“抓斗起重机电气检修表与电气定期维护表”作为考核资料，按规定时间上交动车间办考核。堆铁精矿由外往里堆，如不按规定堆放铁精矿每次罚款10--20元。
抓斗起重机一般工作级别比较高，企业要制定完善的维护保养和管理制度，做好抓斗起重机的维护保养工作，避免出现故障影响企业生产。
