起重机重点部件的润滑要求及注意事项

发布时间：2018/08/13

起重机的润滑是一项重要的保养工作，润滑的不好，将会加快设备的磨损，严重缩短起重机的使用寿命。所以做好起重机的润滑工作很重要，小编为大家讲解下起重机重点部件的润滑及注意事项。

起重机润滑的基本要求

起重机的润滑是日常维护保养工作的重要内容之一，润滑情况的好坏不仅直接影响各机构的运转与机件寿命，而且还会影响安全生产和生产效率。因此，操作人员和检修人员必须经常检查起重机各润滑点的润滑情况，按时补充和更换润滑剂。

润滑工作应遵循的原则：凡有轴和孔动配合的地方，以及有摩擦面的机械部分，都要定期润滑。由于起重机使用条件（运用率和使用环境等）不同，对不同部位的润滑，应根据具体情况适当掌握。

起重机润滑剂的种类

润滑剂分为润滑油、润滑脂和固体润滑剂三大类。

润滑油石应用最广的液体润滑剂，起重机上常用的润滑有机械油、齿轮油、气缸油等。

润滑脂是胶状润滑材料，俗称黄油、干油，它是由润滑油和稠化剂在高温下混合而成的，实际上是稠化了的润滑油，有的润滑脂还加有添加剂。

固体润滑剂常用的有二硫化钼、石墨、二硫化钨等。

起重机润滑的方式

起重机各机构的润滑方式分为分散润滑和集中润滑。

单双梁起重机一般采用分散润滑。润滑时使用油枪或油杯对各润滑点分别注油。分散润滑的优点是：结构简单，润滑可靠，维护方便，所用润滑工具易于购置，规格标准，成本较低等。缺点是：润滑点分散，添加油脂时要占用一定时间，外露点多，易受灰尘覆盖或异物堵塞。

双梁起重机多采用集中润滑。集中润滑分手动泵加油和电动泵集中加油两种。集中润滑可以定时定量润滑，从一个地方集中供应多个润滑点，可减少维护工作量，提高安全程度和保持环境卫生。

起重机需润滑的部件

正常工作时间制（一天八小时工作制）的起重机各需润滑部件和润滑周期间表如下：

序号	零部件名称	润滑周期	润滑材料	备注
1	钢丝绳	15-30天	合成石墨钙基润滑脂（SYB1405-65）、钢丝绳脂、黄干油
2	减速器	6个月	夏季：HL-30齿轮油 HJ-50机械油冬季：HL-20齿轮油 HJ-40机械油
3	齿轮联轴器	3个月	钙基润滑脂（SYB1401-62）钠基润滑脂（SYB1401-62）
4	十字联轴器	每周	钙基润滑脂（SYB1401-62）钠基润滑脂（SYB1401-62）
5	滚动轴承	6个月	钙基润滑脂（SYB1403-59）
6	工作滑轮	3个月	钙基润滑脂（SYB1403-59）
7	制动电磁铁的汽缸	6个月	钙基润滑脂（SYB1403-59）
8	接触器、控制器、限位开关的转轴，主令控制器和凸轮控制器的滚轮	每周	40#-50#机械油	用小型油壶或用铁丝点注2-3滴即可
9	控制器杠杆和各转动轴	每周	钙基润滑脂钠基润滑脂 40#-50#机械油	少量
10	鼓形控制器的触头	每天	40#-50#机械油	把微量油倒在干净的布上擦
11	液压电磁铁、液压推动器	6个月-1年彻底更换	25#变压器油（SY1351-65）
12	夹轨器齿轮和各转动轴	每周	40#-50#机械油	仅限龙门使用

起重机润滑的注意事项

润滑剂在使用过程中必须保持清洁。使用前查看仔细，发现杂质或脏物时不能使用，使用时注意润滑剂的变化，如发现已变质失效，应及时更换。

经常认真检查润滑系统和各部位密封状态和输脂情况。

温度较高的润滑点要增加润滑次数并装设隔温或冷却装置。

按具体情况选用适宜的润滑材料，不同牌号的润滑脂不能混合使用。

各机构没有注油点的转动部位，应视需要用加油工具把油加进各转动缝隙中，以减少磨损和防止锈蚀。

潮湿的地方不宜选用钠基润滑脂，因其吸水性强而且易失效。

采用压力注脂法，应确保润滑剂进到摩擦面上。如因油脂凝结不通畅时，可采取稀释法疏通。

凡更换油脂时，务必做到彻底以旧换新，清洗干净，封闭良好。