桥式起重机吊钩冲顶原因及预防措施

发布时间：2018/05/11

什么是冲顶

桥式起重机的吊钩无论是上升还是下降都有一个规定的高度，一旦当桥式起重机在向上拉升货物的过程中，吊钩上升的高度超过了规定的高度，碰撞到卷筒，我们就将这种现象为“冲顶”。

冲顶原因

桥式起重机发生冲顶会造成比较严重的事故。我厂小编为大家分析下桥式起重机吊钩冲顶事故的几点原因：

1、在起升主钩、下降副钩作业时，因主钩起升高度限位器的触头发生粘连，使限位器失效，导致主钩继续上升冲顶，钢丝绳断裂，吊钩坠落。

2、在起升主钩、下降副钩作业时，当主钩起升到位后，司机将主钩控制器手柄拉到零位过程中，但因操作不慎，使控制器手柄未到零位，造成主钩继续上升。

3、管理部门未按要求对起重机械进行定期安全检查，使限位失灵隐患长期存在，造成冲顶现象。

4、操作人员未按三级保养要求，定期检查保养，出现限位触头粘连现象，而未向维修人员提出更换，而埋下隐患。

5、该起重机械起升高度终端限位失灵。

6、司机误操作，将吊钩下降误操作上升，在限位失灵的情况下，又未启用紧急行车开关，致使吊物冲顶。

7、安装人员在更换相序的情况下，未对凸轮控制器的上下限位线路触点进行调换，致使上升限位失灵，发生冲顶现象。

8、凸轮控制器长期使用，未进行定期检查，致使凸轮主触点粘连，使主控线路失去控制，发生冲顶现象。

9、终端限位器螺栓松动，致使触块撞不到限位器而发生冲顶现象。

10、在起升主钩、下降副钩作业时，因限位器损坏，又没有新品更换的情况下，把限位开关连接线接，致使冲顶现象发生。

冲顶事故的预防措施：

为防止吊钩冲顶事故的发生，应有针对性地采取以下预防对策：

1、尽快修复起升高度限位器，如果不能修复或修复后性能不可靠，应予以报告、更新。另外，还要将副钩的限位器和其他起重机械的起升高度限位器全部检查一遍。

2、加强操作人员的安全培训，提高安全意识，防止类似冲顶事故的发生。

3、加强起重机械的三级保养工作，查阅上班前的安全交接班记录，了解上班前起重机械的运行情况及存在问题，及时汇报，防止类似事故发生。

4、工作前，应检查上升和下降极限位置的限位器，上卷扬限位器必须保护当起升到极位置（距起重机构架）时能自动可靠的切断电源。

5、定期对凸轮控制器触点进行检查，防止粘连，对接触不良及发黑的触点进行修理或更换，防止冲顶事故发生。

6、经常检查终端限位支架，坚固螺栓，防止支架松动，撞尺撞不到限位杆，而发生事故。

7、为预防事故发生，要求各机械连锁机构和电器连锁机构设计合理、安装牢固，不妨碍人员进出或操作，结构形式以方便耐用有效为佳。

8、接触不良，固有缺陷或定位不准的限位连锁装置不许投入使用。

9、除交接班试验或升降等特殊操作外，平时不允许将限位或限量开关与连锁装置作为正常操作的停车手段。

10、根据设置安全装置的冗余原则，每个起升高度机构最好设置两个限位器，实行双保险。

11、为防止冲顶事故，桥式起重机极限安全位置距离应大于0.5米，工作前应定期试验和检查。

12、起重司机就经常检查高度限位器是否灵敏可靠，符合安全要求。

为确保企业生产的顺利进行，遏制事故的发生，应桥式起重机在日常使用中要注意定期维护保养，作业时增加安全意识。消除冲顶事故隐患于无形。