起重机械司机实际操作技能考核大纲
发布时间：2018/07/20
起重机械司机是指操作起重机械的工作人员，需要经过培训考核才能正式上岗，考核内容不仅包括理论知识的考核，还要进行实际操作技能的考核。小编为大家分享起重机械司机实际操作技能考核大纲范围。
K1 桥门式起重机司机实际操作技能要求
K1.1 现场作业识别能力
K1.1.1 桥门式起重机主要零部件的识别及状态、功能完好的判定
(1)指出主要结构、机构件的名称及作用，包括主梁、端梁、小车、起升机构、运行机构起升钢丝绳、卷筒、吊钩、滑轮、联轴器、工作制动器等；
(2)指出各安全保护装置的名称、作用和安装位置，包括行程限位开关、起重量限制器、起升高度限制器、缓冲器及端部止挡、抗风防滑装置、安全制动器等；
(3)指出电气保护各动作后的反应情况和其所处的位置。
K1.1.2 作业现场安全标志的识别。
K1.2 桥门式起重机基本操作
K1.2.1 机构空载运行操作
包括以下空载运行操作：
(1)起升机构，从最小起升高度到最大起升高度，全程操作；
(2)小车机构，全行程操作；
(3)大车机构，全行程操作。
K1.2.2 机构带载运行操作(起吊30%～50%的额定载荷)，并定点停放包括以下运行操作，并定点停放：
(1)起升机构，起升到一定高度并下降；
(2)小车机构，运行一定行程；
(3)大车机构，运行一定行程。
K1.2.3 操作要求
空载和带载运行操作过程中，要求操作者根据指挥的指令，将吊具或载荷从一个地方放到另一地方；有联动要求的，可以进行机构联合操作完成上述动作，每次操作平稳、准确。
K2 塔式起重机司机实际操作技能要求
K2.1 现场作业识别能力
K2.1.1 起重机械主要零部件的识别
(1)指出主要结构件(塔身、起重臂等)、起升机构、变幅机构、回转机构、行走机构、顶升机构(如果有)的名称；
(2)指出各安全保护装置的作用和安装位置，包括起重力矩限制器、起重量限制器、起升高度限制器、回转限位(如果有)、大车行走限位器(如果有)、变幅(小车行走)限位器等；
(3)指出机构及整机电气保护各动作后的反应情况和其所处的位置。
K2.1.2 作业现场安全标志的识别。
K2.2 起重机械基本操作
K2.2.1 机构空载运行操作
包括以下运行操作：
(1)起升机构，从最小起升高度到最大起升高度，全程操作；
(2)变幅机构，从最小幅度到最大幅度，全程操作；
(3)回转机构，全范围操作；
(4)行走机构，全行程操作。
K2.2.2 机构带载运行操作(起吊30%～50%的额定载荷)
包括以下运行操作，并定点停放：
(1)起升机构，起升到一定高度；
(2)变幅机构，变幅到某一幅度；
(3)回转机构，回转一定的角度；
(4)行走机构：行走一段距离。
K2.2.3 操作要求
空载和带载运行操作过程中，要求操作者根据指挥的指令，将吊具或载荷从一个地方放到另一地方；有联动要求的，可以进行机构联合操作完成上述动作，每次操作平稳、准确。
K3 门座式起重机司机实际操作技能
K3.1 现场作业识别能力
K3.1.1 门座式起重机主要零部件的识别
(1)指出主要结构件(门座、臂架、人字架、象鼻梁架及拉杆等)、主要机构(起升机构、变幅机构、回转机构、行走机构等)的名称；
(2)指出各安全保护装置的作用和安装位置，包括起重力矩限制器、起重量限制器、起升高度(下降深度)限制器、回转限位(如果有)、大车行走限位器、变幅限位器、防碰撞装置、抗风防滑装置、缓冲器、风速报警器等安全保护装置；
(3)指出机构及整机电气保护各动作后的反应情况和其所处的位置。
K3.1.2 作业现场安全标志的识别。
K3.2 门座式起重机的基本操作
K3.2.1 机构空载运行操作
包括以下运行操作：
(1)起升机构，从最小起升高度到最大起升高度，全程操作；
(2)变幅机构，从最小幅度到最大幅度，全程操作；
(3)回转机构，全范围操作。
K3.2.2 机构带载运行操作(起吊30%～50%的额定载荷)
包括以下运行操作，并定点停放：
(1)起升机构，起升到一定高度；
(2)变幅机构，变幅到某一幅度；
(3)回转机构，回转一定的角度。
K3.2.3 操作要求
空载和带载运行操作过程中，要求操作者根据指挥的指令，将吊具或载荷从一个地方放到另一地方；有联动要求的，可以进行机构联合操作完成上述动作，每次操作平稳、准确。
K4 缆索式起重机司机实际操作技能要求
K4.1 现场作业识别能力
K4.1.1 缆索式起重机主要零部件的识别
(1)指出主要结构、机构件的名称及作用，包括主塔、副塔、立柱、支索器(承马)、承载索、起升钢丝绳、牵引钢丝绳、起升机构、牵引机构、大车运行机构(如果有)；
(2)指出各安全保护装置的名称、作用和安装位置，包括大、小车行程限位开关、起重量限制器、起升高度限制器、钢丝绳防脱装置、抗风防滑装置；
(3)指出机构及整机电气保护各动作后的反应情况和其所处的位置。
K4.1.2 作业现场安全标志的识别。
K4.2 缆索式起重机基本操作
K4.2.1 机构空载运行操作
包括以下运行操作：
(1)起升机构，从最小起升高度到最大起升高度，全程操作；
(2)主、副塔(车)运行作业，全行程操作；
(3)牵引机构，全行程操作。
K4.2.2 机构带载运行操作(30%～50%的额定载荷)
包括以下运行操作，并定点停放：
(1)起升机构，起升到一定高度；
(2)主、副塔(车)运行作业，行走一段距离或摆动一定角度；
(3)牵引机构，行走一段距离。
K4.2.3 操作要求
空载和带载运行操作过程中，要求操作者根据指挥的指令，将吊具或载荷从一个地方放到另一地方；有联动要求的，可以进行机构联合操作完成上述动作，每次操作平稳、准确。
K5 流动式起重机司机实际操作技能要求
K5.1 现场作业识别能力
K5.1.1 起重机械主要零部件的识别
(1)主要工作机构的名称和位置，包括起升机构、变幅机构、回转机构、吊臂伸缩机构，支腿机构；
(2)安全保护装置的作用和安装位置，包括起重量显示器、起重力矩限制器、起升高度限位器、幅度限位器、防后倾安全装置、水平仪等；
(3)液压系统元件的名称和位置，包括构成起升机构、回转机构、变幅机构、吊臂伸缩机构、支腿机构等液压回路的元件的名称和位置。
K5.1.2 作业现场安全标志的识别。
K5.2 流动式起重机基本操作
K5.2.1 机构空载运行操作
包括以下运行操作：
(1)观察作业现场，选择停车和作业场地；
(2)起升机构，从最小起升高度到最大起升高度，全程操作；
(3变幅机构，从最小幅度到最大幅度，全程操作；
(4)回转机构，全范围操作。
K5.2.2 机构带载运行操作(起吊30%～50%的额定载荷)
包括以下运行操作，并定点停放：
(1)起升机构，起升到一定高度；
(2)变幅机构，变幅到某一幅度；
(3)回转机构，回转一定的角度。
K5.2.3 操作要求
空载和带载运行操作过程中，要求操作者根据指挥的指令，将吊具或载荷从一个地方放到另一地方；有联动要求的，可以进行机构联合操作完成上述动作，每次操作平稳、准确。
K6 升降机司机实际操作技能要求
K6.1 现场作业识别能力
K6.1.1 升降机主要零部件和安全装置的识别
(1)指出主要结构件(标准节、导轨架、吊笼、附墙架、底架等)、提升机构的传动方式(齿轮齿条、卷扬机、曳引机、液压)；
(2)指出各安全保护装置的作用和安装位置，起重量限制器、上下、极限限位器、防坠安全器、断绳保护装置、停层保护装置、破断阀、起重力矩限制器(如果有)；
(3)指出整机电气保护动作后的反应情况和其所处的位置。
K6.1.2 作业现场安全标志的识别。
K6.2 升降机基本操作
K6.2.1 空载运行操作
从地面起升到最大起升高度，再落回原位，进行以下确认和处理：
(1)零位保护和开机信号功能；
(2)相序保护功能；
(3)上、下限位开关功能；
(4)停层精度；
(5)层门关闭功能；
(6)防坠安全器动作后的复位处理；
(7)极限开关的复位处理。
K6.2.2 带载运行操作(起吊30%～50%的额定载荷)
要求操作者根据指令，将载荷从地面起升到一定高度，再放回地面。每次操作平稳、准确。
K7 机械式停车设备司机实际操作技能要求
K7.1 现场作业识别能力
K7.1.1 机械式停车设备主要零部件的识别
(1)指出主要结构、机构件的名称及作用，包括驱动主机、减速机构、牵引构件、载车板等；
(2)指出各安全保护装置的名称、作用和安装位置，包括紧急停止开关、防止超限运行装置、汽车车长检出装置、阻车装置、防止载车板坠落装置、警示装置、出入口门、围栏连(联)锁安全保护装置等。
K7.1.2 作业现场安全标志的识别。
K7.2 机械式停车设备基本操作
K7.2.1 机构空载运行操作
在二层以上(含二层)任选1个～2个车位，完成出入库动作各1个～2个循环。
K7.2.2 车辆存取操作(承载30%～100%的额定载荷)
在二层以上(含二层)任选1车位，完成出入库动作各1个循环。
K7.2.3 操作要求
空载和带载运行操作过程中，要求操作者根据指令，将搬运器或载荷(车辆)从一个地方放到另一地方；提升动作中定位准确，操作平稳。
针对升降横移类、垂直升降类、平面移动类等不同类型的停车设备，能够正确操作将车辆或载荷存储到指定位置和取出不同位置车辆或载荷。
起重机械包括桥门式起重机、塔式起重机、流动式起重机等种类，桥门式起重机并不需要掌握流动式起重机的操作技能。
